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XBD-GDL立式多级消防泵

流量
0~80L/S
杨程
30~260m
转速
560~2900r/min
电机功率
0.12~160kw
进口直径
50~200
工作压力
0.2~2.25Mpa
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  111.jpg

(XBD-GDL立式多级消防泵)


  XBD-GDL型立式多级消防泵是大西洋泵业在XBD-L型基础上根据消防泵的最新标准要求而开发出的新一代中低压消防泵组产品。


  产品用途


  XBD-GDL立式多级消防泵用途是输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防供水。(大西洋泵业专业生产销售XBD-GDL立式多级消防泵)


  产品特点


  1、立式结构,占地面积小。

  2、水力模型先进,效率高,性能范围广。

  3、采用优质轴承,振动小、噪音低、运行平稳、安全可靠。

  4、XBD-GDL型立式多级消防泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,便于管路连接,装卸极为方便。

产品实物图介绍


立式多级消防泵


立式消防泵

  型号意义


  XBD4.2/15-80GDL

  XBD–消防泵组代号

  4.2-设计压力(1/10MPa)

  15 – 设计流量(L/S)

  80 – 进出口直径(mm)

  GDL – 结构为管道立式


  技术参数


  流量:0.5-45L/S;

  压力:0.2-2.0Mpa;

  功率:1.1-90KW;

  转速:2900r/min;

  口径:ф25-ф150mm;

  温度范围:≤80℃。


  工作条件


  1.介质温度:-15 ℃~120℃.

  2.环境温度不大于40 ℃,相当于湿度小于95%。

  3.可输送清水或者物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质,其固体不溶物超过0.1%。

  4.最大工作压力:XBD(I)型泵:≤2.5MPa ,即系统压力+扬程≤2.5Mpa,XBD(I)型泵≤2.0MPa。


  性能范围


  流量:5~115L/s

  扬程:20~230M

  功率:3~200KW


  结构图说明


XBD-GDL立式多级消防泵结构图1


1泵体6轴套11联轴器16中段
2拉紧螺栓7密封垫12联接座17轴套螺母
3外桐8螺母13排气阀18轴瓦
4叶轮914机械密封19回水部件
5叶轮挡套10电机15


  1、轴封采用机械密封。

  2、泵由电机驱动,从电机端方向来看,泵顺时针方向旋转。

  3、泵出口设有排气阀(气嘴),可保证泵内气体能完全排尽。

  4、叶轮可采用青铜材料,避免长期停机后叶轮与导叶间锈合。

  5、该泵为立式、多级阶段式结构,泵进去水法兰处在同一直线上,叶轮采用水力平衡方式平衡轴方向,泵下端有一导轴承,轴通过夹壳联轴器于电机轴固定传动,外筒为不锈钢筒。


  零件与材料


零件名称轴封轴承体联轴器中段出水段导叶叶轮轴套进水段
材质填料、机械密封2Cr13HT200HT200HT200HT200HT200HT200或青铜HT200HT200
零件名称外筒螺母连接座轴瓦





材质ZG1Cr18Ni9Ti45HT200QSA4-3






  零件/配件:

  立式消防泵|多级消防泵|立式单级消防泵|卧式消防泵示意图:


  XBD-GDL立式多级消防泵实物图


  材料:


  1)、泵壳应采用铸铁、铸钢、铸铝或铸铜等其他铸造合金。轴应采用至少为2Cr13的不锈钢或相当的抗腐蚀性材料;或者轴使用碳钢材料,但在填料盒及泵体过流流道处须采用抗腐蚀性材料的轴套。

  2)、叶轮、叶轮密封环、壳体密封材料、套环、填料环、水封环、机械密封盖、填料轴套等应采用抗腐蚀性材料制成。


  性能参数图示


XBD-GDL立式多级消防泵性能参数图1

XBD-GDL立式多级消防泵性能参数图2

XBD-GDL立式多级消防泵性能参数图3XBD-GDL立式多级消防泵性能参数图4

XBD-GDL立式多级消防泵性能参数图5


  性能曲线图


XBD-GDL立式多级消防泵性能曲线图1

XBD-GDL立式多级消防泵性能曲线图2


泵口径联合板尺寸隔振器尺寸
型号DHBB1d1d2型号MDD1H∅d0
253#500552054401816JG2-1M12∅150∅13065∅8.5
403#500552154401816JG2-1M12∅150∅13065∅8.5
504#600552355401816JG2-1M12∅150∅13065∅8.5
805#700553006401818JG3-1M16∅200∅17087∅12.5
1005#700553006401818JG3-1M16∅200∅17087∅12.5
1256#800553507401820JG3-1M16∅200∅17087∅12.5
1506#80055350740
20JG4-1M20∅200∅260133∅12.5


  泵基础图及其联接尺寸


 XBD-GDL立式多级消防泵基础图及其联接尺寸


泵口径直接安装基础尺寸配联接板、隔振垫基础尺寸配联接板、隔振器基础尺寸
HABEFdHABEFdHABEFDd隔振器规格
252001502055005506020015044075080060200604407508001308.5JG2-1
402001502155005506020015044075080060200604407508001308.5JG2-1
502502002355506006025020054085090060250605408509001308.5JG2-2
803002503006006508030025064095010508030060640950105017012.5JG3-1
1003002503006006508030025064095010508030060640950105017012.5JG3-2
125300250350650700803002507401050115080300807401050115017012.5JG3-2
150300250350650700803002507401050115080300807401050115026012.5JG4-1


  安装说明


  1.安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;

  2.为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;

  3.安装管路前转动水泵的转子部件,应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

  4.泵与电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;

  5.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;

  6.安装时必须拧紧地脚螺栓,且每隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;

  7.泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;

  8.为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应对突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;


  维护保养


  1.禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

  2.进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

  3.泵在运行中应用专人看管,以免发生意外;

  4.禁止泵在大流量工况进行时,电机超电流长期运行;

  5.定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

  6.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。


  机械密封维护与保养


  1.严禁机械密封在干磨情况下工作;

  2.机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

  3.起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。


  起动与停车


  起动前准备


  1.用手拨转电机,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

  2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;

  3.如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀;

  4.应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;

  5.点动电机,确定转向是否正确。


  起动与运行


  1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;

  2.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况

  3.注意观察仪表读书,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄露为3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。


  停车


  1.逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;

  2.关闭进口阀门;

  3.如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;

  4.如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。


  故障排除


  消防泵故障原因及排除方法


  

故障现象可能产生的原因排除方法
1、水泵不出水a.进出口阀门未打开,进出管路堵塞,叶轮流道阻塞a.检查,去除阻塞物
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢b.调整电机转向,紧固电机接线
c.吸入管漏气c.拧紧各密封面,排除空气
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气d.打开排气阀,排尽空气
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)
f.管路阻力多大,泵选型不当f.减少管路弯道,重新选泵
2、水泵流量不足a.先按1.原因检查a.先按1.排除
b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足b.去除阻塞物,重新调整阀门开度
c.电压偏低c.稳压
d.叶轮磨损d.更换叶轮
3、功率过大a.超过额定流量使用a.调节流量,关小出口阀门
b.吸程过高b.降低吸程高度
c.泵轴承磨损c.更换轴承
4、杂音振动a.管路支撑不稳a.稳固管路
b.液体混有气体b.提高吸入压力,排气
c.产生汽蚀c.降低真空度
d.轴承损坏d.更换轴承
e.电机超载运行e.调整按4.
5、电机发热a.流量过大,超载运行a.关小出口阀门
b.局部摩擦b.检查排除
c.电机轴承磨损c.更换轴承
d.电压不足d.稳压
6、水泵漏水a.机械密封磨损a.更换
b.泵体有砂孔或破裂b.焊补或更换
c.密封面不平整c.修整
d.安装螺栓松懈d.紧固


 
 售后服务


  大西洋泵业本着“高质量,优服务,求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:


  一、产品配发检验合格证书和适量使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。


  二、我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。保证严格履行、兑现产品三包,严格执行国家工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品免费召回维修,更换或按订货价全额退款。


  三、用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的,保证派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。


  四、在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修,更换而导致的劳务、材料、设备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保,并且可视为买方的唯一赔偿和卖方的唯一责我公司服务宗旨:高效、负责、解惑 我公司服务目标:只为客户服务


  选型知识


  消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。


  用于消防系统的泵分以下几种:


  消防喷淋泵、消火栓泵、消防稳压泵、消防增压泵,根据使用的实际情况来定。


  用于消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量各有不同。


  消防泵主要分为立式消防泵和卧式消防泵,输送液体的流量是消防泵选型的重要性能数据之一,输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。


  维护保养


  消防泵启动前的检查


  1、检查流程阀门开关状况,相应的回流阀门开关状况能否契合请求。


  (1)在日常试泵时,回流阀门应当全开,阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需求关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门,翻开Px021回流阀门才可启泵;试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需翻开Px011回流阀才可启泵。试泵终了后将一切阀门恢复到规则状态。

  (2)发作紧急状况或消防演习需求出水时,翻开阀组相应需求消防水(泡沫)的位置的阀门,回流阀处于关闭状态。

  (3)泵进口阀必需有一个常开,出口阀处于关闭位置。


  2、检查吸真空安装的离合器手柄应在“合”的位置上。


  3、翻开放气阀,让浮球总成复位后关闭放气阀。


  消防泵启、停泵操作步骤


  1、启泵后,检查电机的运转电流及水泵运转能否正常,若有异常应立刻停泵。

  2、察看水泵出口的压力表,当压力表指针到达额定工作压力并稳定后,逐渐开启出口阀门,尽量使泵在额定状态下工作。

  3、泵正常上水后,将吸真空安装的离合手柄搬到“分”的位置。

  4、察看阀组压力,清水阀组压力坚持在0.8Mpa左右,泡沫阀组坚持在1.0Mpa左右。假如压力不能坚持,可恰当调理泵出口及回流阀控制压力。

  5、应经常检查泵和电机轴承的温度,最高温度不能超越75度,检查电机的工作电流应在正常范围内。

  6、停泵后,将一切阀门按阀门开、关状态表示图请求,恢复到正常状态。

  7、将吸真空安装的离合器手柄搬到“合”的位置,翻开放气阀,让浮球总成复位,处于备战状态。

  8、假如泵启动后若压力到达0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此时要立刻停泵,翻开放气阀让浮球总成复位后,重新启动。

  9、正常状况下,1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态,一台处于备用状态。


  消防泵维护和保养


  1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。

  2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载。

  3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟。

  4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫。

  5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常。

  6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应超越10-30滴/分。

  7、定期检查泵各部位的光滑油,确保光滑系统工作正常。

  8、定期检查各衔接部位能否紧固,有无松动。


  A.自检保养


  a)按自检键,让报警控制器进行自检。

  b)然后按消声键,消去控制器的声音。


  B.消火栓泵月检查保养


  a)完成日检保养全部内容;

  b)控制器主要工作电压测试;

  c)公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;

  d)随机抽取不低于5%的烟感器,喷烟后查视报警是否正确;

  e)手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;

  f)任选两个手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;

  g)对楼层内道中各支箱进行外观检查,外接线是否固定良好;

  h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。


  C.年检查保养


  按《消防设备年保养记录表》执行。


  D.消火栓泵的维护保养


  泵体:


  a)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换;

  b)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;

  c)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐。

  d)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。


  E.阀门、管道及附件:


  a)阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水;

  b)阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;

  c)单向阀动作灵活,无漏水;

  d)压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头不渗水。


  F.消火栓泵电机:


  a)外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固牢靠,联轴器有保护罩;


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